Für eine Firma im chemie-pharma Bereich durften wir eine komplette Produktionsanlage für die Herstellung von flüssigen Lösungen erstellen. Die Haupt Lieferungen umfasste 14 Tanks mit Volumen von 3 – 80 m3, div. Verteilbahnhöfen, 2 grossen Filterstationen sowie eine komplette CIP Station. Neben den Tanks wurden für das gesamte Projekt die Pumpen, Ventile und die Sensorik, geliefert, verrohrt und installiert. Jede Schweissnaht musste endoskopiert und einzeln protokolliert werden. Vor der Inbetriebnahme wurden sämtliche Leitungen abgedrückt, gespült und passiviert, natürlich mit allen dazugehörigen Protokollen. Ein abschliessender, erfolgreicher Riboflavintest gab die Anlage für die Produktionsversuche frei. Um Zeit zu gewinnen, wurden wo immer möglich Anlagenteile, auch die komplette CIP Station, bei uns in der Werkstatt erstellt, verdrahtet und durch den Kunden abgenommen. Sehr anspruchsvoll war die gesamte Auswahl und Validierung der Komponenten (alles im ATEX Bereich, grösstenteils Reinraum), die gesamte 3D Planung und die abschliessenden Testläufe. Zusammen mit dem umfangreichen Kunden Team konnte wir dieses komplette, interessante Projekt abwickeln und übergeben.